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      淺談模具管理以及模具行業管理工具

      2020-02-07
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      模具制造過程中的管理難題 

      眾所周知:在一個工廠中,工模部是一個比較難以管理的部門,工模師傅都屬于非常有“性格”的技術人才,工模部的管理人員 ( 經理或者主管 ) ,不但要做技術指導,同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排。所以,我們所見到的大多數工模部經理或主管都是非?!懊Α钡?。為什么他們會如此“忙”呢?那是因為他們每天都在不停地應付老板、業務部、客戶所追問的模具進度方面的問題,每天必須花一半以上的時間去監察模具的制造進度。 

      我們不妨綜合一下,老板、業務部、客戶經常問到問題有哪些呢?其實,我們發現不外乎以下幾個: 

      A. 模具已經完成了多少百比? 
      B. 模具能否按時完成及交貨? 
      C. 制造過程中有否出現問題? 
      D. 出現了問題時如何解決的? 

      所以,工模部的管理人員為了應付上述的問題,就不得不每天花費大量的時間去追問下屬面的師傅,去通過他們了解模具的生產狀況,假設一個工模部有 50 套模具在制造中,每套模具又有幾十、甚至超過一百個工件,每件工件還有 3-7 個工藝(如設計、 CNC 、熱處理、線割、火花、研磨、嵌模及試模),每位師傅手中有二三十個工件按管理者安排先后在加工中,那管理人員就必須在同一時間了解這超過 1000 個工件及工序的生產情況,再有經驗的管理人員都會被這個數字搞得神經高度緊張的! 

      二、改變管理思想,解決管理難題 

      有沒有什么良策可以解決工模部管理人員的困擾呢?根據我們的經驗,管理人員只需改變一下管理思想,就可以“化腐朽為神奇”,簡單一點的講,就是將以前由管理人員去追問下屬的工模師傅的方式變為:由下屬的工模師傅主動地向管理人員匯報管理人員想知道的事情。 

      于是乎,很多聰明的管理者都會設計出一些《生產日報表》來管理本部門的工作,但往往由于表格設計得不合理及不全面,使得“有性格”的工模師傅認為加重了他的工作負擔,很容易產生抵觸情緒;而收集上來的數據,也常常只是對工模師傅的加工工時作一個簡單的統計,無法及時了解到模具制造過程中實際的情況,加之手工分析費時費力,分析的層次度也非常有限,所以更多的只是實現數據歸檔,而對管理者非常關心的進度分析、工作量分析、異常分析卻只能提供非常有限的幫助,故管理者對這些報表多會流于形式,而沒有真正利用之功效,仍是回到原來的【經驗式】管理方式。 
      基于上敘情形,我們要推行一套行之有效的方案,在設計《生產日報表》時,首先要考慮既要可以解決管理人員關心的重點,又要數據采集簡易。 

      管理人員關心的重點: 

      1.當日加工過多少模具或工件; 
      2.當日加工的工藝及完成的比例; 
      3.當日所花費的時間; 
      4.當日在加工過程中的生產狀況:順利 / 注意 / 危險 / 暫停; 
      5.當日在加工過程中出現的問題之原因及解決方法。 

      模具的管理工作是極其繁瑣及復雜的,如果要做到精細到每分鐘的控管,我們認為是得不償失的一種奢望;我們認為鑒于模具管理的實際情況,我們推薦從“以人為本”的理念,以“簡約實用”的原則出發,不要讓工模師傅出現逆反的心理,可以設計一個很簡單而又容易填寫的表格,我們認為師傅每天可用 10% 、 20% 、 30%.....100% 等方式來填寫進度,并根據“以人為本”的理念,由師傅對比工作計劃,用以 4 級進度控管方式,如“ 1 , 2 , 3 , 4 ”分別代表“順利 / 注意 / 危險 / 暫?!眮砗唵味鞔_報告工作情況,這樣進度方式,師傅們就可以每天都不需要超過 5 分鐘的時間來填寫這個《生產日報表》,如實地反應生產情況,而管理者能快速查知生產異常,以及時協助或回報老板及客戶的提問。 

      工模師傅關心的重點 

      A. 是否每做一件事情就要自己錄入計算機; 
      B. 是否要填寫大量的工作報表; 
      C. 報告是否可以讓管理者看到。 

      通過這種【自報式】的方法收集好原始數據之后,如果只是像以前一樣做一點簡單的工時統計工作,那又會使這個方法流于形式,從而導致失敗,因此,就必須利用這些報告內的數據,進行準確分析,為管理者的決策提供最確切的依據。

      三、利用計算機系統,提升管理水平 

      通過【自報式】的方法采集好師傅們的工作資料,如果用人手來統計分析資料,不但需要統計者有很強的責任心,同時也需要有相當的工作經驗,并且往往是花費了大量的時間來進行分析的數據,也常常會出現很多錯誤,對于管理者來說,起不到任何幫助,那又會使這個方法流于形式,從而導致失敗,因此,就必須利用這些報告上來的數據,進行準確分析,為管理者的決策提供最確切的依據,眾所周知,計算機有著極其強大的資料分析同處理能力,如果以先進的計算機技朮加以配合、分析,就能為管理者帶來事半功倍的效果。 

      早在 2005 年,香港生產力促進局( HKPC )就有一個計劃:“利用計算機信息化提升企業模具管理水平”,而E68軟件憑借多年來在模具行業的管理經驗,成為此項目的合作者,專門推出一套針對目前模具行業進行協助管理的系統,利用計算機系統輔助管理者提升管理水平;師傅只需要開工時刷一下工藝單上的條碼,就可以實時記錄模具生產進度及加工成本、員工業績、設備利用率等!

      四、未來管理的新趨勢 

      很多企業在采用計算機化管理之后,管理者能夠足不出戶也能知道工模部內每套模具的制造進度,無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅,就可以輕輕松松查詢到每模具的生產進度情況,工作上能夠輕松不少了! 

      精確到每道工序,每件工件的生產進度信息,透過聯網的系統,實時回饋到各部門各層次的管理人員,大大減少對管理人員的追問。 

      管理者能夠通過系統快速地知道及預計什么模具不能按時完成任務,從而可以及時地調整工作計劃、安排對策,爭取按時完成生產任務。 

      采用了計算機系統之后,使得管理者從以前疲于奔命的狀態中完全解放出來,能夠輕松自如地應付工作中的各種問題,因此,使用計算機信息化管理模具制造部門或工廠,必將會是未來管理的一個大趨勢


      E68模具ERP管理系統,就是解決模具管理問題而產生的一套模具管理工具,如詳細了解,請聯系網站客服!

       深圳某注塑模具公司的系統截圖,該公司才60人左右,是一家非常年輕的模具工廠,但老板很年輕,在知名大企業中做過的!故對信息化系統非常熱衷!為了保護客戶隱私,一些關鍵系統界面截圖無法展現給大家看!望理解!


                                           模具零件進度報表,顏色區分狀態,直觀!


                                              模具進度報表,所有工序的完成度,不同完成度不同顏色區分預警


                                                   模具工藝任務列表,分類顯示,任務清晰!


                                           項目進度報表,不同狀態不同顏色,超期紅色報警! 


                                             工時分析報表,員工稼動率,異常工時統計等


                                    財務報表(加工記錄表),統計每個人,設備,模具的加工記錄成本報表


                                            模具項目任務列表,分類顯示且顏色預警。


                                                    銷售報表,每月訂單報表。


                                 銷售報表,客戶訂單分布報表,顯示每個客戶的訂單金額及對比


                                       訂單銷售報表,業務員業績銷售圖表。


                                加工中心,分類顯示零件任務及狀態,將來工作量,堆積工作量等量化顯示。


                                            當前加工零件,可以顯示當前設備加工任務!



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